有機熱載體鍋爐是一種相對比較大型的電加熱油爐，以導(dǎo)熱油為熱媒介，冷卻水為降溫介質(zhì)，通過電加熱給導(dǎo)熱油升溫使用循環(huán)油泵將升溫后的熱油輸送到用戶端進行換熱。有機熱載體鍋爐廣泛應(yīng)用于化工制藥、橡膠、復(fù)合材料、日化產(chǎn)品、木材等各個行業(yè)的供熱需求，但并不是所有的導(dǎo)熱油爐都可以被定義為有機熱載體鍋爐，當(dāng)加熱功率大于或者等于100KW 的電加熱導(dǎo)熱油設(shè)備則需要根據(jù)國家安全標(biāo)準(zhǔn)將此設(shè)備定義為特種設(shè)備，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，在生產(chǎn)鍋爐之前，需要進行設(shè)計設(shè)備圖樣監(jiān)檢、原材料監(jiān)檢，生產(chǎn)設(shè)備過程中監(jiān)督檢驗，并要求在網(wǎng)上登記備案。

有機熱載體鍋爐與普通模溫機的生產(chǎn)和使用也是有區(qū)別的，有機熱載體鍋爐加熱管的橫截面積相比較普通模溫機的橫截面積會大3倍左右，相應(yīng)的當(dāng)加熱管都運行時到同一個溫度的時候，有機熱載體鍋爐的加熱管表面負(fù)荷是2-3W，而普通模溫機的加熱管表面負(fù)荷是8W左右，所以當(dāng)設(shè)備在干燒情況下，有機熱載體鍋爐的加熱管燒掉的幾率很小，而普通模溫機的加熱管很容易燒掉，有體熱載體鍋爐設(shè)備使用安全性會比普通模溫機的使用安全性更高。而且有機熱載體鍋爐在生產(chǎn)過程中，每個管路彎管的時候必須一體成型，減少焊縫對接，再通過以 1.5倍的工作壓力作水壓試驗，試驗時氣溫需要大于 5℃以上，在試驗壓力下需要保持 20分鐘，當(dāng)降至工作壓力的時候檢查各聯(lián)結(jié)部位及焊縫是否有滲漏現(xiàn)象和可見殘余變形，如發(fā)現(xiàn)有滲漏等現(xiàn)象需要及時整修完畢并重新做壓力試驗。試驗完畢后再將系統(tǒng)內(nèi)水排盡，并用壓縮空氣吹掃管線，清除管路內(nèi)路剩余的雜物及殘留液體，以免堵塞管道或產(chǎn)生蒸汽，保證設(shè)備系統(tǒng)的使用安全性。

南京歐能機械是一家有機熱載體爐生產(chǎn)廠家，具備特種設(shè)備生產(chǎn)制造資質(zhì)，所生產(chǎn)的設(shè)備支持在當(dāng)?shù)丨h(huán)保質(zhì)檢部門進行登記注冊，合法合規(guī)的使用，來電咨詢。